Pulbermaterjalide intelligentne segamis- ja jaotussüsteem Esiletõstetud pilt

Arukas pulbriliste materjalide segamis- ja jaotussüsteem

Lühike kirjeldus:

Intelligentne söötmis- ja partiisüsteemon omamoodi juhtimissüsteem, mida kasutatakse tööstus- ja põllumajandusvaldkondades (nagu bioloogiline maatriks, tsement, teras, klaas, söe-, farmaatsia-, sööda- ja muud tööstused) automatiseeritud kaalumis- ja partiitööstusseadmed, mis võivad säästa tootmiseks palju tööjõudu ja tuua suurt kasu tootmisettevõtetele.

Saatke meile e-kiri

Toote üksikasjad

Tootesildid

Video

Punkri söötmiskaalu kirjeldus

Tutvustame uuenduslikku punkri etteandekaalu, mis on meie tootesarja uusim täiendus!

Meie punkrisöötmiskaal on loodud täpsust ja tõhusust silmas pidades, spetsiaalselt selliste tööstusharude jaoks nagu põllumajandus, toiduainete tootmine ja keemiline töötlemine.Kaal suudab täpselt kaaluda ja väljastada erinevat tüüpi materjale, alates pulbritest ja graanulitest kuni seemnete ja vedelikeni.

Meie punkri etteandekaalu üks peamisi omadusi on selle suur punkri mahutavus, mis võimaldab kasutajatel sisestada korraga suure koguse materjali, vähendades vajadust sagedase uuesti täitmise järele ja parandades üldist töövoo tõhusust.Punker on loodud tolmu hoidma-tõend, tagades, et kaalutav materjal jääb kogu protsessi vältel puhtaks ja hügieeniliseks.

Täpne ja usaldusväärne kaalumine on paljudes tööstusharudes hädavajalik ning meie punkri etteande kaal tagab just selle.See on varustatud ülitäpsete koormusanduritega, mis võimaldavad täpset näitu isegi erineva tihedusega materjalidega.Kaalu tolerantsitase on reguleeritav, mistõttu sobib see kasutamiseks erineva tiheduse või vooluomadustega materjalidega.

Lisaks täpsusele on meie punkri etteandekaal ka kasutajasõbralik ja hõlpsasti kasutatav.See on varustatud kasutajasõbraliku juhtpaneeli ja intuitiivse liidesega, mis võimaldab kasutajatel hõlpsalt kaalu seadistusi ja funktsioone hallata.Kaal sisaldab automaatset materjali tühjendamist, mis välistab vajaduse käsitsi sekkumise järele ja lihtsustab kaalumisprotsessi.

Lisaks on meie punkri etteandekaal konstrueeritud pidades silmas vastupidavust ja pikaealisust.See on valmistatud kvaliteetsetest materjalidest, tagades, et see talub sagedast kasutamist ja kokkupuudet karmides tingimustes.Kaalul on ka täiustatud korrosioonivastane kate, mis kaitseb niiskuse ja korrosioonikahjustuste eest, tagades pikema eluea.

Punkri etteandekaalu mitmekülgsus muudab selle ideaalseks kasutamiseks paljudes tööstusharudes, sealhulgas kaevandus-, keemia- ja farmaatsiatööstuses.Seda saab kohandada vastavalt konkreetsetele rakendusnõuetele ja see on võimeline toime tulema nii väikese kui ka suuremahuliste tootmistoimingutega.

Punkri söötmiskaaluga on kaasas spetsiaalne klienditugi, põhjalik kasutusjuhend ja koolitusmaterjalid, mis tagavad, et kõik kasutajad saavad selle võimalusi täielikult ära kasutada.

Our punkri söötmiskaal on uuenduslik ja usaldusväärne lahendus, mis on loodud mitmesuguste materjalide kaalumiseks ja väljastamiseks.Selle täpsus, vastupidavus ja kasutuslihtsus muudavad selle ideaalseks lisandiks igale tootmisprotsessile, parandades tõhusust ja vähendades kulusid.Võtke meiega ühendust juba täna, et saada lisateavet selle kohta, kuidas meie toode võib teie tegevust muuta!

Arukad partiisüsteemi funktsioonid

1. Wang Gongi kaalumissööturi partiisüsteem suudab rahuldada erinevat tüüpi tootmistoormaterjalide partiimise vajadusi ja seda saab konfigureerida mitme sööturiga, mida on lihtne käivitada, mis on kõrge kasuteguriga, suure võimsusega ja kvaliteetsed materjalid.
2. Võtta kasutusele puutetundlik ekraan ja nuppude juhtimine.Puuteekraanil kuvatakse reaalajas iga sööturi materjali kaal ja tööolek ning iga konveieri tööolek.Valitud valemi materjali sihtkogus, niiskus (niiskust saab muuta), reaalajas ülemõõtmine.
3. Söötmissüsteemi juhtimisrežiim on jagatud täisautomaatseks ja käsitsi režiimiks
4. Digitaalekraan kuvab reaalajas sööturis oleva materjali massi ja automaatrežiimis tsükli režiimi peatumise aeg kuvatakse digitaalse ekraani loenduri kaudu.Digitaalne ekraan "-------", kui söötja ei pea tegema retseptitööd.
5. Konveieri juhtimine: kui konveieri automaatne söötmisrežiim, pärast seda, kui söötja on korraga söötmise lõpetanud, peab konveier viivitama konveieri materjali tarnimist segamiskambrisse
6. Söötur on varustatud infrapunavõrega ja kahveltõstuki laadimine puudutab automaatrežiimi söötmisel võreliini ning kogu liin jätkab töötamist automaatselt, kui laadur pärast laadimist väljub.
7. Annab lülitusväljundi partiide komplekteerimise alguses ja lülitusväljundi partiide komplekteerimise lõpus
8.Kui söötja on teatud kaalust madalam, lõpetab kogu liin automaatselt söötmise ja annab häiretule kaudu häireid.
9.Valemite säilitamine 10, söötmisandmeid säilitatakse vähemalt üks kuu, elektrikatkestus ja rike registreerivad sööda kaalu.

Süsteemi eelis

1: Automaatne partiisüsteem võtab südamikuna programmeeritava kontrolleri ja tööstusarvuti, mis on väikese suurusega, kõrge täpsusega ja hea stabiilsusega.
2: Automaatne partiisüsteem suudab korraga juhtida mitut skaalat, erinevaid materjale või juhtida väljundit (olenevalt protsessist)
3: partii aja arukas juhtimine, koostisosade skaalade vahel ei pea ootama, nii et partiitsükkel lüheneb, parandab partiide kiirust ja väljundit.
4: Automaatne partiisüsteem võtab kasutusele uusima süsteemiplatvormi, mis töötab kiiremini ja stabiilsemalt, reaalajas dünaamilist tootmisekraani, mis näitab tootmisprotsessi, intuitiivset toimimist, selget ja automaatset taastamisfunktsiooni.
5: automaatsel partiisüsteemil on võimas aruandefunktsioon, see suudab salvestada ja salvestada erinevat tüüpi andmeid ja tabelitrükki suurtes kogustes, automaatselt koostada ja printida koostisosade aruanne pärast iga tootmise lõpetamist ning esitada kuupäev, kellaaeg, aruande number ja tegelik iga materjali tarbimine;aruande ekstraheerimine võtab kasutusele PC käsitsi päringu meetodi ja tootmise lõpu aruanne salvestatakse arvutisse, mida saab lugeda lõputult, et tagada tootmisaruande õigsus ja terviklikkus.
6: Lihtne töö, süsteemil on käsitsi, poolautomaatne, täisautomaatne kolm tootmisrežiimi.
7: tugev andmetöötlusvõime, kiire ja stabiilne proovivõtusagedus, partiiprotsess võib täielikult vastata partiide töötlemise protsessi nõuetele.
8: automaatse partiisüsteemi protsessi saab seadistada vastavalt kasutajale.
9: hea töökindlus, automaatse partiisüsteemi süsteemil on kaks juhtimisskeemi (puuteekraan ja tööstuslik arvutiprogramm) Kui ühel võõrliigil on viga, lülitub teine kohe tööle, ilma et see mõjutaks tootmist ja automaatne partiisüsteem võib kõrvaldada tootmistõrke ilmnemisel tootmistõrke ilmnemise nähtus.
10: automaatne partiisüsteem kuvab tootmisprotsessi reaalajas ja tekst kuvab tootmisprotsessi, mis on operaatorile mugav kasutada.
11: Automaatne partiisüsteemi tekstifail kuvab tootmisaruandeid, retseptiaruandeid jne (kasutaja on valinud palju prinditud sisu) Võimas häirefunktsioon, mis võib vähendada praagi määra miinimumini
12: Automaatne partiisüsteemi ühtlus, iga agregaadi vabastamise aeg, kasutades sagedusmuundurit tühjenduskiiruse juhtimiseks, nii et iga agregaat vabaneb samal ajal, et tagada partiide ühtlus.
13: Automaatne partiisüsteem võrgus automaatse monitooringu tarkvara: inimeste ja tootmisliini vaheline suhe passiivsest aktiivseks, kui ebatavaliste olukordade ilmnemine on tekkinud, võtab arvutisüsteem viivitamatult initsiatiivi ja saadab vastavale personalile häire, võtab initsiatiivi tehke meeldetuletusfunktsiooni reaalajas veebimonitori kaudu, jälgige igal ajal olulist tootmise teavet

Kuidas partiimaterjalid töötavad

Näiteks koosneb automaatne pakkimissüsteem viiest elektroonilisest rihmskaala komplekteerimisliinist, mis on nummerdatud 1#, 2#, 3#, 4#, 5#, millest 1# ~ 4# on rühm, 1# on põhimaterjal. skaala ja ülejäänud kolm on abimaterjali kaalud.Kui abiaineid pole vaja lisada, töötab 5# elektrooniline kaal põhimaterjali edasikandmiseks üksi.Süsteemil on kaks funktsiooni: pidev vooluhulk ja suhte juhtimine.Pideva voolu reguleerimiseks reguleerib elektrooniline rihmaskaala automaatselt lindi kiirust vastavalt lindil oleva materjali kogusele, et see vastaks seatud voolunõuetele.Analüüsitakse põhiskaala (1#) süsteemi protsessivoogu ja protsessi voog on näidatud joonisel 1.
Pärast automaatse partiisüsteemi sisselülitamist hakkab rihmülekande mootor pöörlema ja mikroprotsessor juhib mootori kiirust vastavalt praegusele toimingule.Punkris olev materjal langeb tühjendusalasse ja transporditakse lindiga kaalumisalale, kus lindil olev materjal kaalutakse elektroonilise lintkaaluga.Koormusandur väljastab jõu suurusel põhineva pingesignaali, mida saatja võimendab, et väljastada materjali kaaluga võrdeline mõõtetaseme signaal.Signaal saadetakse hostarvuti liidesesse, valitakse ja muundatakse liiklussignaaliks ning praegune voo väärtus kuvatakse hostarvutis.Samal ajal saadetakse see voolusignaal PLC-liidesele, võrreldes hostarvuti määratud erinevate koostisosadega, seejärel viiakse läbi reguleerimistoiming ja kontrollsumma saadetakse sagedusmuundurisse, et muuta seadme väljundväärtust. sagedusmuundurit, muutes seeläbi ajami mootori kiirust.Reguleerige doseerimist nii, et see oleks võrdne seadistatud väärtusega, et lõpetada automaatne doseerimisprotsess.

Parameetri seadistus

Disaini partiide valmistamise võimalused	0~120t/h
Eraldiseisev kaalumise täpsus	1/1000
Partiisüsteemi täpsus	2/1000
Sobiv reguleerimise täpsus	1/1000
Materjali osakeste suurus	≤100 mm (maksimaalne diagonaali pikkus)
Materjali niiskusesisaldus	≤10%
Süsteemi juhtimisrežiim	tsentraliseeritud, kohapealne juhtimine
Kasutage ümbritseva õhu temperatuuri	-10℃～+45℃
Kasutage suhtelist õhuniiskust	≤90%RH
Süsteemi võrgu pinge	380V±10%220V±10%;50Hz
Elektriline võimsus	≤200kw
Süsteemi töörežiim	Pidev

Turu nõudmised

Koostisained on tööstusettevõtete tootmisprotsessis väga oluline protsess, partiiprotsessi kvaliteet, tõhusus ja stabiilsus mängivad keskset rolli kogu tööstuslikus tootmisprotsessis ja toote kvaliteedis, tagurpidi koostisosade süsteem pole mitte ainult ebaefektiivne ja koostisosade ebatäpne käsitsi käitamine ja inimtegurite lisamine partiide lülisse, mis mõjutab tõsiselt stabiilsust ja toote kvaliteedi edasist paranemist ning sellel on suur töömahukus, töökaitse puudumine, keskkonnakaitse ei vasta standardile ja muud vead , Käsitsi valmistatud koostisosad raskendavad tööstuslike koostiste realiseerimist suuremahulises tööstuslikus tootmises.Seetõttu on ülitäpsed ja intelligentsed partiisüsteemid tööstusettevõtete jaoks väga olulised.

Hiina kiiresti kasvava "ülemaailmse tootmistehase" ja suhteliselt mahajäänud tööstusliku intelligentse partiisüsteemide tööstuse oluline roll on tekitanud tohutu vastuolu ja turuvõimalusi, muutes kodumaise intelligentse partiisüsteemide turu ülemaailmseks konkurentsituruks, kuid meelitades ligi ka kodumaist kapitali sissevoolu. suurendasid investeeringuid tööstuslike intelligentsete koostisosade tööstusesse ja avasid aktiivselt siseturu.

Laialdaselt kasutatakse intelligentset partii juhtimistehnoloogiat, näiteks elektrijuhtimistehnoloogiat, mõõtmistehnoloogiat, anduritehnoloogiat, arvutitarkvaratehnoloogiat, mehaanikatehnoloogiat, materjalide ja keemiatehnoloogiat ning muud multidistsiplinaarset, mitmetahulist professionaalset tehnoloogiat, intelligentset partii juhtimistehnoloogiat kasutatakse peamiselt tööstustootmisettevõtete tooraine, abimaterjalide mõõtmine, transport, ladustamine ja söötmine ning muud seose aspektid.